來源：中國合成樹脂網 2022-06-23 09:30:07
朗盛在其業務活動中強調可持續性，推動循環經濟的發展。目前正在從回收或生物基原材料開發的新型 Tepex 熱塑性復合材料，就是這方面的最新例子。朗盛Tepex全球產品管理和營銷主管Dirk Bonefeld博士解釋說：“通過這些建筑材料，我們希望幫助我們的客戶制造出更具可持續性的產品，減少碳足跡，節約資源，保護氣候。”最近，這家特殊化學品公司在市場上推出了一種基于亞麻和聚乳酸的完全生物基復合材料。
為結構輕量化設計量身定制
例如，Tepex dynalite基于聚酰胺6的基體塑料的開發工作即將完成，該產品從 “綠色”環己烷開始生產，因此由遠遠超過80%的可持續原材料組成。因此，該塑料符合朗盛為其新的 “Scopeblue”系列設定的要求。它包括含有相當比例的循環（回收或生物基）原材料的產品，或比傳統產品的碳足跡小得多的產品。當基體塑料用連續纖維織物加固時，所產生的半成品表現出與純化石基的同類產品相同的出色性能。因此，具有綠色基質的半成品適合應用于Tepex dynalite的典型的結構性輕質設計--如前端托架、座椅外殼或電池控制臺。
高檔的裝飾和強大的機械性能
另一個新產品系列包括改性Tepex材料，其中回收材料的比例高達80%，產生的表面具有所謂的鍛造碳外觀。相應的部件具有讓人聯想到大理石的紋理。再生材料的高比例是基于來自消費后和工業后廢物的碳纖維。這些纖維被用作非織造材料或作為切碎的纖維墊。各種熱塑性塑料都適合作為基體材料，如聚酰胺6和66、聚丙烯或聚碳酸酯，由此也可以使用由這些塑料組成的回收材料類型。
復合材料半成品中的纖維沒有方向偏好，這意味著所產生的部件的機械性能是各向同性的（在所有方向都一樣）。新的碳復合材料的機械性能接近于Tepex系列的連續玻璃纖維增強復合材料的高水平。Dirk Bonefeld說：“我們看到這些產品在同時需要高級裝飾和高級機械性能的應用方面有很好的機會，例如在汽車內飾和外飾或消費電子產品的外殼方面?！?/p>
聚酰胺12的生物基替代品
另一個開發重點是基于回收的熱塑性聚氨酯（TPU）或聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）以及生物基聚酰胺10.10的Tepex新基材解決方案。回收的TPU產品主要用于體育設備。它們的優勢之一是在使用嵌入成型或混合成型方法加工時，與許多其他注射成型材料有良好的復合粘性。例如，以PET回收物為基質的半成品是原生聚碳酸酯和聚酰胺的一種具有成本效益的替代產品。PET來自于廢舊飲料瓶，由于這些瓶子的封閉式回收鏈，也可以大量獲得。生物基聚酰胺10.10是從蓖麻油中提取的。Dirk Bonefeld說：“用它制成的復合材料是聚酰胺12復合材料的可持續替代品，因為它們具有類似的機械特性和相當的密度。”
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